立磨和球磨的區(qū)別？立磨和球磨的用途是？在過去幾十年，球磨機一直作為礦山磨粉設(shè)備來進行粉體加工。而近年來，隨著我國科學技術(shù)發(fā)展以及借鑒國外的技術(shù)，研發(fā)創(chuàng)造了立磨磨粉機，因其高效節(jié)能環(huán)保，漸漸取代球磨機。

那具體立磨和球磨的區(qū)別有哪些？桂林鴻程立磨小編就給大家綜合幾方面進行對比。

一 立磨和球磨概念區(qū)別

立磨：立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

球磨：球磨一般指球磨機。球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。

二 立磨和球磨的結(jié)構(gòu)設(shè)計

1、外觀

球磨機主要由圓柱形筒體、襯板、隔倉板、主軸承、進出料裝置和傳動系統(tǒng)等部分組成。主要是水平臥式，占地面積大。

立磨機主要由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、出料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。主要是立式的，占地面積僅為球磨面積的50%。

2、安裝方式

球磨機安裝是采用水平臥式安裝，對技術(shù)人員要求高，安裝難度大，而且地基部要求也高，安裝周期長，占地面積也很大。

立磨，則是采用垂直立式安裝，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積也小，周期短，安裝方便，建筑成本也低。

兩者安裝共同之處：都可以露天布置。

三 立磨和球磨的加工工藝

1、粉磨工藝

在球磨機中，物料主要是靠沖擊和摩擦粉碎的；立磨機中，物料主要是擠壓為主，研磨為輔的。而且物料在立磨內(nèi)的停留時間是2-3分鐘，而球磨機則需要15-20分鐘。因此用立磨粉磨物料，可以很好的避免過粉磨現(xiàn)象，利于產(chǎn)品的均化。

2、烘干能力

  在粉磨水分大的物料時，立磨可控制進風溫度，在研磨物料的過程中產(chǎn)生大量的熱，這些熱可直接起到烘干的效果。而球磨機烘干物料，需要外接加熱裝置，通入熱風烘干物料，不僅增加經(jīng)濟成本。還增加了能耗。

3、能耗方面

在相同的功率情況下，球磨機的粉磨效率低，能耗高，而相對于球磨機，立磨的粉磨效率高，能耗低，電耗僅為球磨的40%—50%。

4、環(huán)保

立磨采用全負壓運行，揚塵小，清潔降耗，無粉塵污染，而球磨機是敞開的，揚塵大，對環(huán)境污染大。

5、研磨工藝

立磨，主要是以研磨破碎為主，因而更適用于細磨和超細磨領(lǐng)域，整個系統(tǒng)磨介消耗小，內(nèi)襯的使用壽命更長；

球磨機比較適用于粗磨和細磨，采用的是沖擊破碎的方式，因而磨介的消耗非常大，使得磨機內(nèi)襯的壽命短。

綜合比較，立磨先進的粉磨技術(shù)，克服球磨機的諸多缺陷，具有粉磨效率高、電耗低，烘干能力大，允許入磨物料粒度大，粉磨工藝流程簡單，占地面積小，土建費用低，噪音低，磨損小，壽命長，操作容易等優(yōu)點。大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本和維護成本，無疑成為球磨機的代替者。

立磨和球磨的用途都是各種礦石物料的粉磨加工。

立磨推薦---HLM立式磨粉機（鴻程磨粉機廠家）

HLM立磨專注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦制粉領(lǐng)域！

成品粒度：22-180μm  

生產(chǎn)能力：5-700t/h

立式磨粉機的價格及廠家

以上是球磨和立磨的差別，設(shè)備的選擇還是根據(jù)實際需求來選擇，桂林鴻程作為龍頭的磨粉機生產(chǎn)廠，可根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量，所磨物料的細度，以及安裝的場地，提供詳細的項目設(shè)計方案，設(shè)備選型配置，設(shè)備清單及項目報價。給客戶合理性價比的磨粉機。想要里了解更多內(nèi)容，可撥打鴻程立式磨粉機廠咨詢專線：18878316118（維信同號）！