鋼渣微粉立磨型號

       鋼渣年排放超過1億噸，如將其有效利用，將大大緩解目前建材行業原材料短缺、價格高漲的境況。因鋼渣普遍存在活性低、易磨性差、安定性不良等問題，導致其在水泥、混凝土中的利用有限。鋼渣超細是改善鋼渣性能的重要途徑，一直是人們探索的方向，但是大多存在產量低、能耗高等問題，多年來一直未實現規模化生產。高比表鋼渣微粉怎么磨？立磨能生產超細鋼渣粉嗎？桂林鴻程作為鋼渣超細立磨生產廠家，今天為您具體分析解答。

       常見鋼渣微粉比表面積為400-450左右，鋼渣700比表屬于高比表鋼渣微粉。那么，鋼渣700比表的微粉有什么優勢呢？

1、活性顯著提高：鋼渣粉通過超細之后，按GB/T 20491-2017《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》檢測，相比于普通鋼渣粉的28天活性80，活性可提高20%左右，28天活性可達100以上。 

2、需水量不增加：由于超細鋼渣粉的填充和分散作用，很大程度降低了膠凝體系的孔隙率，因此體系的需水量沒有因為比表面積的增加而增加，超細鋼渣粉流動度＞100%，需水量比＜95%。

3、明顯改善安定性：相比于普通鋼渣粉，高比表超細鋼渣粉中游離氧化鈣分散更均勻，充分暴露，前期得到充分反應，極大的改善了鋼渣的安定性不良問題。

4、經濟效益高：鋼渣粉與一定比例的S95礦粉復合共同超細后可獲得性能優于S95礦粉的復合礦物摻合料，復合粉的性能均達到或超過95礦粉的性能，且礦粉的比例不超過50%。以安徽銅陵為例：當地S95礦渣到廠價格為200元/噸，鋼渣尾渣到廠價格50元/噸。鋼渣尾渣與S95礦粉按5:5比例，經過鋼渣微粉立磨生產超細復合礦物摻合料，超細復合粉銷售價格參照當地S95礦粉平均價格350元/噸。鋼渣微粉立磨加工成本按55元/噸計算。成本計算：原材料成本=200×0.5+50×0.5=125元/噸；加工成本= 55元/噸；生產成本=125+55=180元/噸。效益計算：利潤=350-180=170元/噸（以上數據來源網絡，僅供參考）

      高比表鋼渣微粉怎么磨？立磨能生產超細鋼渣粉嗎？傳統技術路線是：超細鋼渣微粉采用聯合粉磨的方式，通過立磨或者輥壓機將鋼渣尾渣磨至比表面積300m2/kg左右，鋼渣粉再進入超細球磨機進行超細粉磨，最終比表面積達到700m2/kg以上。該技術路線的弊端在于傳統立磨和輥壓機所生產的鋼渣粉粒度較大，無法獨立完成高比表鋼渣微粉生產，需要加超細球磨進行二次粉磨，不僅工藝流程復雜，且設備占地面積大，能耗高，增加了高比表鋼渣微粉的生產成本。桂林鴻程生產的HLMX系列鋼渣微粉立磨則可以解決這一問題。通過HLMX鋼渣微粉立磨型號生產的鋼渣微粉，無需球磨再次粉磨，即可直接出粉鋼渣700比表的粒度，節省了設備占地空間和能耗，大大降低投資成本。那么，鋼渣700比表有哪些應用呢？

1、在普通硅酸鹽水泥中應用：可完全替代S95礦粉或在成品水泥中直接外摻10%-20%，水泥3d和28d強度不降低。一般可降低水泥生產成本約10元/噸以上。

2、在普通混凝土中應用：以C30混凝土為例，該產品可完全替代S95礦粉或等量替代40-80kg水泥，混凝土7d和28d強度不降低，降低混凝土生產成本10元/立方米以上。

3、在高強高性能混凝土中應用：目前實現高強主要是提高水泥用量，導致混凝土粘度大，損失快，早期收縮大。摻加復合超細粉可最大程度減少水泥用量，改善混凝土工作性，提高混凝土后期強度，降低水化熱和水化熱釋放速率，減小收縮開裂風險，提高混凝土抗腐蝕和抗有害離子侵蝕能力。

4、在預制混凝土制品中應用：復合超細粉主要是針對預制構件用高性能混凝土不同的生產工藝定制而成的產品。生產PC構件、管片、軌枕、軌道板等預制構件時，摻加復合超細粉可減少水泥用量，降低產生溫差裂縫的風險，同時改善混凝土的孔隙結構，提高混凝土的早期強度，減少蒸汽養護時間，提高生產效率。

       由上文可知，鋼渣700比表超細粉生產大大提高了鋼渣粉的應用價值，經濟效益良好，市場前景廣闊。桂林鴻程作為鋼渣微粉立磨廠家，我們生產的HLMX鋼渣微粉立磨型號在高比表鋼渣微粉生產中占有較大優勢。如果您有高比表鋼渣微粉生產項目需求，歡迎給我們來電了解鋼渣微粉立磨型號和設備詳情，聯系電話：18878317066 蔣工。