鋼渣微粉超細立磨

       鋼渣是煉鋼過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，約占煉鋼產(chǎn)量的15％～20％。鋼渣主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵等。粉末涂料一般采用硫酸鋇、鈦白粉作為顏填料，以提高涂料性能，但是硫酸鋇、鈦白粉的生產(chǎn)需要消耗一次資源，導致粉末涂料生產(chǎn)成本提高且自然資源消耗大。利用超細立磨與鋼渣制備鋼渣基盾粉，將高性能功能劑與鋼渣結合制備可以替代硫酸鋇、鈦白粉的新型顏填料，可以降低粉末涂料生產(chǎn)成本的同時減少自然資源的消耗。桂林鴻程作為超細立磨生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下鋼渣高值化應用之鋼渣微粉在噴涂料中的應用。

       2021年，安徽江銳與安徽工業(yè)大學產(chǎn)學研合作，研發(fā)出鋼渣基多固廢功能填料，提高了鋼渣綜合利用效率與附加值，解決了涂料填料性價比低的難題，使鋼鐵企業(yè)與涂料企業(yè)分別達到“以廢增效”與“以廢降本”目的。將鋼渣與功能劑在超細立磨作用下形成800～1250目具有結構多孔、表面改性的鋼渣基盾粉作為顏填料，將環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、顏填料、促進劑、抗氧劑、增光劑和流平劑制備一種鋼渣基盾粉高性能粉末涂料，可以解決粉末涂料以硫酸鋇、鈦白粉作為顏填料需要消耗自然資源；硫酸鋇、鈦白粉作為顏填料，粉末涂料涂層耐磨性有待提高的問題。將鋼渣與功能劑在超細立磨作用下，利用功能劑中助磨成分降低鋼渣表面應力，有利于粉磨效果，提高鋼渣基盾粉的超細化；利用功能劑中造孔成分去除鋼渣的游離氧化鈣，形成多孔結構，提高鋼渣基盾粉的比表面積；利用功能劑中表面改性成分對鋼渣表面無機特性進行改性，有效緩解有機/無機界面的不相容性，提高鋼渣基盾粉與高分子樹脂的相容性。鋼渣中cao(具有充填效果)、fe2o3(具有耐腐蝕效果)和sio2(具有耐候效果)含量較高，同時含有一定量的mno(具有耐磨、耐刮痕效果)，屬于硅酸鹽體系，因此經(jīng)加工后形成的800～1250目鋼渣基盾粉具有比硫酸鋇、鈦白粉更好的耐腐蝕、耐磨的效果，可替代硫酸鋇、鈦白粉作為粉末涂料的顏填料。