碳酸鋰立磨生產(chǎn)線

       碳酸鋰在生產(chǎn)二次鋰鹽和金屬鋰制品中有著非常廣泛的應(yīng)用，是鋰行業(yè)中最為關(guān)鍵的產(chǎn)品。在當(dāng)前碳酸鋰的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，其主要的生產(chǎn)原料來(lái)源于鹽湖鹵水和礦石的提取物。當(dāng)前我國(guó)在碳酸鋰的生產(chǎn)過(guò)程中，主要采用的是固體礦石提取法。目前，桂林鴻程生產(chǎn)的HLM系列碳酸鋰立磨生產(chǎn)線已在四川、江西等地的鋰礦石提取碳酸鋰項(xiàng)目中得到了應(yīng)用。今天就由桂林鴻程為您介紹一下碳酸鋰立磨生產(chǎn)線工藝。

       碳酸鋰的生產(chǎn)過(guò)程，分為幾個(gè)重要的工藝步驟，每個(gè)環(huán)節(jié)的完成質(zhì)量，都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生著非常直接的影響。只有保證工藝的完整性，才能保證對(duì)碳酸鋰的生產(chǎn)質(zhì)量。 礦石提取工藝。礦石提取法，是通過(guò)化學(xué)工藝，來(lái)提取鋰輝石、鋰云母等礦石中碳酸鋰成分。礦石提鋰的工藝主要有石灰燒結(jié)法、氯化焙燒法、硫酸鹽法、硫酸法、純堿壓煮法等。這幾種工藝中發(fā)展成熟的是硫酸法，由于其工藝流程簡(jiǎn)單、鋰回收率高等優(yōu)點(diǎn)，加之經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)改造及設(shè)備更新，已成為目前世界上主流鋰輝石提鋰工藝。硫酸法碳酸鋰立磨生產(chǎn)線工藝流程如下：①將鋰輝石或者鋰云母礦石中進(jìn)行轉(zhuǎn)型焙燒，經(jīng)冷卻后，輸送至立磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，達(dá)到一定精礦顆粒。②磨制的粉末，與一定酸礦比的濃硫酸混合，進(jìn)行酸化焙燒。③酸化后的酸熟料，輸送至調(diào)漿槽。④制得的漿料中加入一定量的碳酸鈣，進(jìn)行中性浸出。⑤對(duì)浸出漿料進(jìn)行過(guò)濾，收集浸出液，排出渣。⑥對(duì)泥渣進(jìn)行分離和洗滌操作。⑦在洗滌后的硫酸鋰浸出液中加入一定比例的石灰乳和純堿，讓其中的鎂、鈣鹽進(jìn)行充分的沉淀。⑧過(guò)濾。通過(guò)采取一定的過(guò)濾工藝，將氫氧化鈣、氫氧化鎂物質(zhì)充分分離。⑨對(duì)濾液進(jìn)行更加充分的蒸發(fā)和濃縮。通過(guò)在溶液中加入一定量的堿液，讓其中的碳酸鋰充分進(jìn)行沉淀。⑩在其中加入一定量的水分，充分對(duì)其中的碳酸鋰進(jìn)行分離和洗滌，有效去除其中的母液，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的干燥后，制備得到碳酸鋰。

       這些工藝環(huán)節(jié)在碳酸鋰制備過(guò)程中，發(fā)揮著非常重要的作用，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)都不允許缺失，否則就會(huì)對(duì)碳酸鋰的制備質(zhì)量造成非常大的影響。桂林鴻程生產(chǎn)的碳酸鋰立磨生產(chǎn)線是一款高新技術(shù)設(shè)備，能夠?qū)μ妓徜囋牧线M(jìn)行深加工，促進(jìn)產(chǎn)品在中下游領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展，為企業(yè)帶來(lái)良好的生產(chǎn)效益。桂林鴻程HLM型號(hào)立磨機(jī)集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用，是真正高效的制粉生產(chǎn)線設(shè)備。如果您想了解更多碳酸鋰立磨生產(chǎn)線設(shè)備信息，歡迎給我們來(lái)電了解詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。