鈦酸鋰超細磨       

       鈦酸鋰是一種無機化合物，肉眼觀察為白色固體，在空氣中性質穩定，由鋰鈦氧三種元素組成，結構是面心立方結構。鈦酸鋰是目前實現商業化應用的負極材料之一。相較于碳類負極材料，鈦酸鋰存在自身優勢，如鈦酸鋰的“零應變”特性，可逆性強，循環性能好，可快速充放電，而且鈦酸鋰電位高，不會有SEI膜和鋰枝晶的生成。鈦酸鋰制備離不開磨粉工序，那么，鈦酸鋰如何球磨？今天就由鈦酸鋰超細磨生產廠家桂林鴻程為您介紹一下鋰離子電池負極材料鈦酸鋰制備方法。

       鈦酸鋰制備方法包括固相法、溶膠-凝膠法、水熱法。其中，固相法由于制備步驟少，成本低，產量大，成為工業生產鈦酸鋰經常使用的一種方法。球磨法制備鈦酸鋰負極是將鋰源（如碳酸鋰、氫氧化鋰）和鈦源（如鈦白粉）按一定化學計量比經過鈦酸鋰超細磨均勻混合后，對粉末狀物質進行高溫鍛燒，溫度一般選擇600-1000℃，時間一般控制在10-24h，而得到了廣泛的應用。

       鈦酸鋰如何球磨？考察了摻碳包覆以及機械磨混料與傳統研缽混料對材料性能的影響。結果表明:手工研磨混料制得的鈦酸鋰首次放電容量和循環性能都較差，而機械球磨得到的材料循環性能相當穩定，30次循環后容量損失僅6. 4mAh/g，且可在較低溫度下燒結得到;摻雜10%wt復合碳后，球磨燒結得到的樣品可逆容量比未摻碳的樣品高出約40mAh/g。桂林鴻程生產的超細立磨是球磨法制備鈦酸鋰負極設備的一種，屬于機械磨設備，具有產能大、能耗低、細度精、雜質少等優點，可粉磨325-2500目超細粉體，如有需求，歡迎來電了解設備詳情，聯系電話：18878317066 蔣工。