冶金渣綜合利用粉磨裝備

桂林鴻程是擁有近30年冶金渣綜合利用粉磨裝備研發制造經驗的生產廠家，我們生產的以HLM立磨為代表的冶金渣綜合利用粉磨裝備在冶金渣綜合利用項目中得到了廣泛的應用和良好的口碑。今天就為大家介紹一下冶金渣綜合利用粉磨裝備的應用方向。

一、冶金渣綜合利用粉磨裝備在激發冶金渣活性的應用：

冶金渣的資源化利用中，利用率最高、用量最高的是在生產水泥方面。然而，水泥生產過程中，因為較低的冶金渣附加值導致了冶金渣所呈現的活性比較低。基于這一點，如果想要提高冶金渣的附加值利用，最關鍵的問題在于把冶金渣的活性激發出來，使其活性達到硅酸鹽水泥活性。在以往的研究里，主要采用的方法是調控添加物使其化學組成發生改變以此激發冶金渣活性。現階段冶金渣活性的激發主要采用機械手段，也就是使用冶金渣綜合利用粉磨裝備將冶金渣磨細，使冶金渣的水硬膠凝性能提升。通過在冶金渣綜合利用粉磨裝備機械力作用下冶金渣的顆粒粒度降低，使其比表面積提高，實現新生顆粒內能以及表面能的增加，這就是機械激發活性的原理；與此同時，新生顆粒的晶體結構與表面發生了物理、化學性質的變化，隨之加大了水跟冶金渣中礦物表面的接觸面積，從而使出現在礦物與水兩者之間的水化反應速度提升。

二、冶金渣綜合利用粉磨裝備在生產緩釋型鉀肥的應用：

冶金渣用于生產緩釋性鉀肥，這是當前冶金渣資源化利用的一門新技術。我們這里指的緩釋性肥料，其具有難溶于水的特征，但對于從農作物根部分泌出的檸檬酸溶液極其容易溶解于其中。正是因為這一性質特性，緩釋性肥料能從根源上解決由灌溉或雨水導致的農作物肥料流失的問題。并且，農作物根部所分泌出的檸檬酸會伴隨著農作物的成長發育而不斷增加，從而使根部對于肥料的吸收能力也隨著增加，從源頭上滿足了植物生長需要。有助于植物生長和發育的三大元素有氮、磷、鉀。植物對于鉀肥的需求量，主要是在結果期要求量多，生長期要求少。基于該原因，鉀肥應當具備肥效長的特點。作為農業大生產大國，我國對鉀肥需量大，因此把冶金渣用于生產緩釋性鉀肥，正是未來發展的趨勢的要求。在冶煉時，鐵水預處理過程中所形成的脫硅渣能用于生產緩釋性鉀肥。脫硅渣中SiO2和CaO含量豐富，再把K2CO3或KOH添加進去合成鉀肥，滿足植物對緩釋性肥料的需求。

三、冶金渣綜合利用粉磨裝備在深度開發鋼渣利用價值方向的應用：

由于我國鋼渣產量大，造成了環境嚴重污染以及資源浪費，阻礙了我國經濟的可持續發展。因此，如何提高鋼渣資源化利用率，是我國當前發展面臨的問題。早期的冶金渣處理方式是排廢堆放且置之不管，隨著循環經濟的意識提升，企業開始了對礦渣進行破碎處理。磁選出含鐵量10%左右的鋼渣做回收處理。但是，磁選后的尾渣依舊堆放在原地。隨著科技的進步以及環保經濟理念的倡導，目前磁選后高爐渣廢渣以及鋼渣廢渣經過加工后形成具有高價值的各種附加產品。高爐爐渣通過水淬處理技術可以產出具備良好活性的高爐水淬渣，利用冶金渣綜合利用粉磨裝備將其磨制成粉再混合到水泥以及混凝土中，這種使用方法在國內比較常見。高爐礦渣粉在我國綜合利用率僅為78%；而在國外其利用率實現100%。由于轉爐鋼渣有不穩定物質的存在，比如游離氧化鎂、氧化鈣等物質，就可能出現體積穩定性不強、早期活性不及高爐水淬渣粉強、研磨困難等問題，使高爐礦渣粉在水泥與混凝土中的有效使用率降低，導致只能用作填海、道路材料以及工程回填材料等，與發達國家相比，綜合利用率相當低。由于不能充分利用轉爐鋼渣，導致鋼廠囤積大量鋼渣，由此帶來的后果包括：大面積占用和浪費耕地、污染環境、影響水質，不利于企業健康長遠的發展。此外，由于冶金渣堆積規模龐大，其處理難度系數非常大，如果沒有科學合理的處理辦法，該情況將愈演愈烈。基于這些原因，深度開發冶金渣資源，提高利用率是未來發展的必然趨勢。目前的燜渣工藝已經很大程度上解決了鋼渣中的游離氧化鈣問題，通過HLM系列立磨將燜渣后的鋼渣磨細，可生產出700比表面積的鋼渣微粉，節省了預粉磨+終粉磨的多段粉磨工藝，提高了冶金渣綜合利用率。對深度開發鋼渣利用價值提供了良好的設備助力。

綜上所述，提高冶金渣相關資源化利用，有利于減少耕地浪費、防止污染，對我國冶金工業的可持續發展有著重要的意義。現階段，礦渣水泥生產、道路建筑用材、冶金返回料利用是冶金渣在資源化利用方面的集中體現，當前生產出冶金渣制品附加值不高，并且沒有充分利用好冶金渣在物理化學方面的潛在熱能。因此，開發出具有較高附加值的產品是冶金渣未來資源化高效利用的趨勢所在。冶金渣綜合利用粉磨裝備的應用前景廣闊，如果想要了解更多冶金渣綜合利用粉磨裝備詳情，歡迎給我們來電，聯系電話：18878317066 蔣工。